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Plaques d'aluminium revêtues de poudre matte haute brillance en rouleau 600 mm - 1250 mm de largeur

Plaques d'aluminium revêtues de poudre matte haute brillance en rouleau 600 mm - 1250 mm de largeur

MOQ: 25 tonnes
Price: 22000-27000 yuan/ton
Emballage Standard: Emballage d'exportation
Période De Livraison: 20-40 jours
Mode De Paiement: Production de dépôt, livraison complète de paiement
Capacité D'approvisionnement: 15000 tonnes par mois
Des informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Hangxi Metal
Épaisseur:
0,3 - 3,0 mm
Largeur:
600 - 1250MM
Longueur:
Personnalisable selon la demande, longueur de rouleau conventionnelle.
Type de substrat:
Feuille galvanisée, zinc en aluminium, magnésium en aluminium en aluminium, manganèse de magnésium e
Type de revêtement:
PE (polyester), PVDF (fluorure de polyvinylidène), HDP (polyester résistant aux intempéries).
Épaisseur de revêtement:
Revêtement avant: 40-60 μm; Revêtement arrière: 10-40 μm (ajusté en fonction des exigences du client
Résistance aux intempéries:
Revêtement par pulvérisation 10 à 30 ans
Élongation:
8% - 25% (varie avec les technologies d'alliage et de traitement)
Dureté:
1h - 3h (test de dureté au crayon)
Couleur de revêtement:
Couleurs conventionnelles: gris argenté, bleu de mer, gris blanc, grand gris mural, etc.; Les couleu
Effet de surface:
Général élevé, mat, texture métallique, grain de bois d'imitation, grain de pierre d'imitati
Formulaire d'emballage:
Papier à l'épreuve de l'humidité à l'intérieur, feuille de fer à l'extérieur, fixé s
Mettre en évidence:

feuilles d'aluminium enduites en poudre mate

,

panneaux en aluminium enduits de poudre mate

,

Panneaux en aluminium recouverts de poudre de 700 mm

Description du produit

Tôle d'aluminium thermolaquée


Présentation du produit :


La tôle d'aluminium thermolaquée est similaire à la tôle peinte de couleur traditionnelle, mais le type de revêtement utilisé est différent.

La tôle d'aluminium thermolaquée utilise également de la tôle galvanisée à chaud, de la tôle d'acier galvanisé au zinc-aluminium à chaud, de la tôle d'acier galvanisé au zinc-aluminium-magnésium à chaud et de la tôle laminée à froid comme matériau de base. Après un traitement de dégraissage et de passivation, elle est revêtue par électrostatique avec de la poudre. Le produit obtenu après cuisson à haute température est une tôle d'aluminium thermolaquée. La tôle d'aluminium thermolaquée est riche et colorée. Vous pouvez vous référer au nuancier GSB, au nuancier RAL et au nuancier Pantone pour l'assortiment des couleurs. En même temps, elle peut être personnalisée en fonction des exigences réelles des clients.

L'état de surface de la tôle d'aluminium thermolaquée peut être divisé en effets de texture spéciaux tels que plat, grain de sable, froissé, nacré et grain de bois.

La tôle d'aluminium thermolaquée présente les caractéristiques d'une apparence brillante, d'une transformation facile et d'une longue durée de vie. Elle est largement utilisée dans divers domaines tels que la construction, les appareils électroménagers, la décoration, le transport, etc.


Plaques d'aluminium revêtues de poudre matte haute brillance en rouleau 600 mm - 1250 mm de largeur 0


Spécifications :

Couleur : Numéro Ral et échantillon

Matériau de base : Tôle galvanisée, Alu-Zn, Zn-Al-Mg, Al-Mg-Mn, Acier inoxydable, etc.

Norme : AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS.

Application : Fabrication de panneaux de toiture

Épaisseur : 0,3 mm à 3,0 mm

Largeur : 1250 mm ou moins

Port : Port de Qingdao ou port de Tianjin


Informations de base

Origine : Chine

Nom de marque : Hangxi Metal

Certification : ISO

Modèle : 0,3 à 3,0 mm

Conditions de paiement et d'expédition

Détails d'emballage : Emballage d'exportation

Délai de livraison : 20 à 40 jours

Conditions de paiement : L/C, T/T

Capacité d'approvisionnement : 15 000 tonnes par mois


Classification

Nom du paramètre

Contenu spécifique



Spécifications de base



Épaisseur

0,3 – 3,0 mm

Largeur

600 - 1250 mm

Longueur

Personnalisable selon la demande, longueur de rouleau conventionnelle.


Type de substrat

Tôle galvanisée, zinc-aluminium, zinc-aluminium-magnésium, aluminium-magnésium-manganèse, acier inoxydable, etc.




Performance du revêtement

Type de revêtement

PE (polyester), PVDF (fluorure de polyvinylidène), HDP (polyester haute résistance aux intempéries)

Épaisseur du revêtement

Revêtement avant : 40-60 μm ; revêtement arrière : 10-40 μm (ajusté en fonction des exigences du client)

Résistance aux intempéries

Revêtement par pulvérisation 10 - 30 ans


Propriétés mécaniques

Allongement

8 % - 25 % (varie selon l'alliage et la technologie de traitement)

Dureté

1H - 3H (test de dureté au crayon)



Traitement de surface

Couleur du revêtement

Couleurs conventionnelles : gris argenté, bleu mer, gris blanc, gris grand mur, etc. ; les couleurs personnalisées sont prises en charge.

Effet de surface

Brillant, mat, texture métallique, imitation grain de bois, imitation grain de pierre, etc.



Autres paramètres

 

Forme d'emballage

Papier résistant à l'humidité à l'intérieur, tôle de fer à l'extérieur, fixé sur une palette en bois

Normes de mise en œuvre

GB/T 17748, ASTM A924 (norme américaine), EN 12526 (norme européenne)


Ⅰ. Composition du matériau

1. Le composant principal du système de résine du revêtement en poudre :

Résine thermodurcissable (courant dominant) : résine époxy (forte résistance chimique, adaptée à l'intérieur), résine polyester (excellente résistance aux intempéries, adaptée à l'extérieur), résine acrylique (résistance aux intempéries et propriétés décoratives équilibrées). Résine thermoplastique : polyéthylène, polypropylène, etc., principalement utilisée dans les scènes anticorrosion et résistantes à l'usure (telles que le revêtement de canalisations).

• Agent de durcissement : se réticule avec la résine pour former un revêtement dur (tel que l'isocyanate et l'anhydride dans la poudre thermodurcissable).

• Pigments et charges : déterminent la couleur, la brillance et les propriétés physiques du revêtement (tels que le dioxyde de titane blanchissant et le renforcement de la dureté du sulfate de baryum).

• Additifs : agents d'étalement, antimousses, agents antistatiques, etc., pour améliorer la facilité de pulvérisation et les performances du revêtement.

2. Type de substrat

• Substrats métalliques : aluminium et alliages d'aluminium (tels que les portes et fenêtres, les murs-rideaux), acier (garde-corps, structures en acier), alliages de zinc (quincaillerie), acier inoxydable (équipement de cuisine et de salle de bain), etc.

• Substrats non métalliques : plastiques (tels que les feuilles ABS, PVC), matériaux composites en fibre de verre (pièces automobiles), etc. (des revêtements en poudre spéciaux sont requis).


Ⅱ. Processus de production

1. Prétraitement et dégraissage : Utilisez des alcalis ou des solvants organiques pour éliminer les taches d'huile sur la surface du substrat (telles que l'huile d'estampage, les empreintes digitales).

• Dérouillage et passivation : Sablage ou décapage pour éliminer la rouille, phosphatation/chromatation pour former un film inerte et améliorer l'adhérence du revêtement (essentiel pour les substrats métalliques).

• Séchage : Séchage à l'air chaud ou séchage naturel pour s'assurer qu'il n'y a pas d'humidité à la surface.

2. Étape de pulvérisation électrostatique

• Principe : Le pistolet pulvérisateur charge le revêtement en poudre (charge négative), le substrat est mis à la terre pour former un champ électrique, et la poudre est adsorbée sur la surface du substrat sous l'action de la force électrostatique pour former un revêtement uniforme.

• Paramètres clés : Tension de pulvérisation : 60-100 kV (une tension trop élevée est facile à percer le revêtement, une adsorption trop faible est insuffisante). Taille des particules de poudre : 50-100 μm (les particules trop fines sont faciles à s'envoler, les particules trop grossières affectent la planéité).

• Avantages du processus :

Le taux d'utilisation de la poudre est supérieur à 95 % (la poudre non absorbée peut être recyclée et réutilisée), ce qui est plus respectueux de l'environnement que la pulvérisation liquide.

3. Étape de durcissement • Température et durée :

La poudre thermodurcissable doit être cuite à 180-220 ℃ pendant 10-20 minutes, et la résine et l'agent de durcissement sont réticulés pour former un film ; la poudre thermoplastique est formée par refroidissement par fusion.

• Équipement : Four tunnel ou four, précision du contrôle de la température ±5 ℃, pour assurer le durcissement complet du revêtement.


Ⅲ. Caractéristiques de performance

1. Propriétés physiques

• Épaisseur du revêtement : 50-150 μm (les revêtements liquides sont généralement de 20-30 μm), forte résistance aux chocs (peut résister à une force d'impact de 50 kg cm), résistance aux rayures (dureté de 2H ou plus).

• Planéité et brillance : La surface est lisse et la brillance peut être personnalisée (mat, semi-brillant, brillant), adaptée aux scènes de décoration haut de gamme.

2. Résistance aux intempéries et résistance à la corrosion

• Résistance aux intempéries : La poudre de polyester a une résistance aux intempéries en extérieur de 10 à 15 ans (un absorbeur d'UV doit être ajouté), et la résine époxy convient à une utilisation en intérieur (la résistance aux intempéries est médiocre).

• Résistance à la corrosion : Pas de rouille au test au brouillard salin (500-3000 heures), résistance aux acides et aux alcalis (tels que l'immersion dans une solution d'acide sulfurique/hydroxyde de sodium à 10 % pendant 24 heures sans changement), adaptée aux environnements chimiques et côtiers.

3. Protection de l'environnement et sécurité

• Zéro émission de COV : Les revêtements en poudre sont sans solvant et respectent les normes de protection de l'environnement (telles que la Chine GB 30981-2020), remplaçant les revêtements liquides pour réduire la pollution.

• Ignifugation : Certaines poudres sont additionnées de retardateurs de flamme pour répondre à la norme d'ignifugation B1 (telles que les applications de murs-rideaux de bâtiments).

4. Avantage de coût

• L'investissement unique est élevé (coût de l'équipement), mais la poudre peut être recyclée à long terme, la consommation d'énergie est faible (la consommation d'énergie de durcissement est d'environ 1/3 de celle du séchage du revêtement liquide), et le coût global est inférieur à celui des revêtements liquides haut de gamme (tels que la peinture fluorocarbonée).


IV. Domaines d'application

1. Industrie de la décoration du bâtiment

• Portes, fenêtres et garde-corps : portes et fenêtres en alliage d'aluminium, garde-corps en fer, balustrades de balcon, revêtements avec une forte résistance aux intempéries et des couleurs durables (tels que l'or champagne, le noir sable).

• Murs-rideaux et plafonds : revêtements de murs-rideaux en aluminium, plafonds métalliques, peuvent être personnalisés avec des imitations de grain de bois, de grain de pierre et d'autres effets, remplaçant la pierre pour réduire le poids du bâtiment.

1. Appareils électroménagers et équipements électroniques

• Coques d'appareils électroménagers : panneaux de réfrigérateur, unités extérieures de climatiseur, boîtiers de lave-linge, résistants aux empreintes digitales et faciles à nettoyer (tels que le blanc mat et le gris métallique).

• Produits 3C : cadres intermédiaires de téléphones portables, coques d'ordinateurs portables (matériaux métalliques pulvérisés avec de la poudre mate pour améliorer la texture et les propriétés antidérapantes)

2. Domaines de l'automobile et du transport

• Pièces automobiles : roues (résistantes aux rayures et à la poussière de frein), pare-chocs, garnitures de portes, couleurs vives et résistantes aux intempéries (telles que le blanc perle et le noir mat).

• Transport ferroviaire : mains courantes de métro, cadres de sièges de trains à grande vitesse, revêtements résistants aux chocs et ignifuges.

3. Industrie et fabrication d'équipements

• Machines d'ingénierie : coques d'excavatrices et de grues, résistantes aux rayures et aux UV (telles que la peinture d'avertissement jaune).

• Anticorrosion des canalisations : revêtement extérieur des canalisations de pétrole et de gaz (pulvérisation à chaud de poudre de polyéthylène), résistance à la corrosion du sol et protection cathodique.

5. Équipements médicaux et meubles

• Équipements médicaux : tables d'opération et surfaces d'armoires médicales, revêtement antibactérien, facile à désinfecter (doit être conforme aux normes de biocompatibilité ISO 10993).

• Quincaillerie de meubles : poignées de garde-robe, cadres de tables et de chaises, anti-oxydation et résistant à l'usure (tels que le bronze et le bronze vert).


Comparaison avec d'autres technologies de revêtement Dimensions de comparaison Pulvérisation électrostatique de poudre Revêtements liquides (tels que la peinture) Revêtement PVDF Respectueux de l'environnement Zéro COV, la poudre peut être recyclée Contient des solvants, émissions de COV élevées PVDF à base de solvant contient des COV, système à base d'eau Revêtement respectueux de l'environnement Épaisseur du revêtement 50-150 μm, bonne uniformité 20-30 μm, facile à affaisser 20-30 μm, plusieurs pulvérisations requises Résistant aux intempéries Poudre de polyester adaptée à une utilisation en extérieur pendant 10 à 15 ans Peinture ordinaire utilisation en extérieur pendant 5 à 8 ans, meilleure que la pulvérisation de poudre Coût Investissement élevé en équipement, faible coût des consommables Investissement faible en équipement, coût moyen des consommables Coût élevé des consommables (la résine fluorocarbonée est chère) Scénarios d'application Décoration industrielle et architecturale haut de gamme Civil bas de gamme, installations temporaires Bâtiments haut de gamme, génie maritime Résumé Les produits de pulvérisation électrostatique de poudre présentent les principaux avantages de « la protection de l'environnement, de la durabilité et des performances à coût élevé ». Ils forment des revêtements denses grâce à l'adsorption électrostatique et au durcissement à haute température, et sont largement utilisés dans la construction, les appareils électroménagers, les automobiles et d'autres domaines. Sa technologie est constamment améliorée (telle que la poudre de durcissement à basse température, la poudre à base d'eau), et remplace progressivement les revêtements liquides traditionnels et devient une direction importante pour la fabrication verte.

Emballage et transport

Notre société s'engage à fournir une série de produits en acier de haute qualité, innovants et rentables qui sont largement utilisés dans diverses industries. Nous nous efforçons de créer de la valeur pour les clients et de répondre à leurs divers besoins. La société possède les avantages opérationnels de spécifications complètes et d'une livraison rapide. Avec son concept de service digne de confiance et axé sur la qualité, la société a gagné la confiance et les éloges des clients nationaux et étrangers.

Les produits sont exportés vers l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l'Amérique du Sud, l'Europe et d'autres pays et régions, et jouissent d'une bonne réputation. La couche interne de l'emballage du produit est en papier imperméable, la couche externe est en emballage de fer et la palette en bois est fixée par fumigation. Il peut protéger efficacement le produit de la corrosion pendant le transport maritime. Les clients nationaux et étrangers sont invités à appeler pour consultation et commande.


Plaques d'aluminium revêtues de poudre matte haute brillance en rouleau 600 mm - 1250 mm de largeur 1