Las hojas de aluminio recubiertas en polvo de alto brillo mate rollo de 600 mm - 1250 mm de ancho

Lámina de aluminio con recubrimiento en polvo

Introducción del producto:

La lámina de aluminio con recubrimiento en polvo es similar a la placa con recubrimiento de pintura tradicional, pero el tipo de recubrimiento utilizado es diferente.

La lámina de aluminio con recubrimiento en polvo también utiliza placa galvanizada por inmersión en caliente, placa de zinc aluminio por inmersión en caliente, placa de zinc aluminio magnesio en caliente y placa laminada en frío como material base. Después del tratamiento de desengrase y pasivación, se recubre electrostáticamente con polvo. El producto obtenido después del horneado a alta temperatura es la lámina de aluminio con recubrimiento en polvo. La lámina de aluminio con recubrimiento en polvo es rica y colorida. Puede consultar la tarjeta de color GSB, la tarjeta de color RAL y la tarjeta de color Pantone para la combinación de colores. Al mismo tiempo, se puede personalizar de acuerdo con los requisitos reales de los clientes.

El estado de la superficie de la lámina de aluminio con recubrimiento en polvo se puede dividir en efectos de textura especiales como plano, grano de arena, arrugas, nacarado y veta de madera.

La lámina de aluminio con recubrimiento en polvo tiene las características de apariencia brillante, fácil procesamiento y larga vida útil. Es ampliamente utilizada en varios campos como la construcción, electrodomésticos, decoración, transporte, etc.

Especificaciones:

Color: Número Ral y muestra

Material base: Lámina galvanizada, Alu-Zn, Zn-Al-Mg, Al-Mg-Mn, Acero inoxidable, etc.

Estándar: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS.

Aplicación: Fabricación de paneles para tejados

Espesor: 0,3 mm a 3,0 mm

Ancho: 1250 mm o inferior

Puerto: Puerto de Qingdao o Puerto de Tianjin

Información básica

Origen: China

Marca: Hangxi Metal

Certificación: ISO

Modelo: 0,3 a 3,0 mm

Condiciones de pago y envío

Detalles del embalaje: Embalaje de exportación

Tiempo de entrega: 20-40 días

Condiciones de pago: L/C, T/T

Capacidad de suministro: 15.000 toneladas por mes

Ⅰ. Composición del material

1. El componente principal del sistema de resina del recubrimiento en polvo:

Resina termoendurecible (principal): resina epoxi (fuerte resistencia química, adecuada para interiores), resina de poliéster (excelente resistencia a la intemperie, adecuada para exteriores), resina acrílica (resistencia a la intemperie y propiedades decorativas equilibradas). Resina termoplástica: polietileno, polipropileno, etc., utilizados principalmente en escenas anticorrosivas y resistentes al desgaste (como el recubrimiento de tuberías).

• Agente de curado: se entrecruza con la resina para formar un recubrimiento duro (como el isocianato y el anhídrido en el polvo termoendurecible).

• Pigmentos y rellenos: determinan el color, el brillo y las propiedades físicas del recubrimiento (como el dióxido de titanio que blanquea y el sulfato de bario que mejora la dureza).

• Aditivos: agentes niveladores, antiespumantes, agentes antiestáticos, etc., para mejorar la procesabilidad de la pulverización y el rendimiento del recubrimiento.

Ⅱ. Tipo de sustrato

• Sustratos metálicos: aluminio y aleaciones de aluminio (como puertas y ventanas, muros cortina), acero (barandillas, estructuras de acero), aleaciones de zinc (hardware), acero inoxidable (equipamiento de cocina y baño), etc.

• Sustratos no metálicos: plásticos (como ABS, láminas de PVC), materiales compuestos de fibra de vidrio (piezas de automóviles), etc. (se requieren recubrimientos en polvo especiales).

Ⅲ. Proceso de producción

1. Pretratamiento y desengrase: Utilice álcalis o disolventes orgánicos para eliminar las manchas de aceite en la superficie del sustrato (como aceite de estampado, huellas dactilares).

• Eliminación de óxido y pasivación: Granallado o decapado para eliminar el óxido, fosfatado/cromado para formar una película inerte y mejorar la adhesión del recubrimiento (esencial para sustratos metálicos).

• Secado: Secado con aire caliente o secado natural para asegurar que no haya humedad en la superficie.

2. Etapa de pulverización electrostática

• Principio: La pistola pulverizadora carga el recubrimiento en polvo (carga negativa), el sustrato se pone a tierra para formar un campo eléctrico, y el polvo se adsorbe en la superficie del sustrato bajo la acción de la fuerza electrostática para formar un recubrimiento uniforme.

• Parámetros clave: Voltaje de pulverización: 60-100kV (un voltaje demasiado alto es fácil de romper el recubrimiento, una adsorción demasiado baja es insuficiente). 〇 Tamaño de partícula del polvo: 50-100μm (las partículas demasiado finas son fáciles de volar, las demasiado gruesas afectan la planitud).

• Ventajas del proceso:

La tasa de utilización del polvo es superior al 95% (el polvo no absorbido se puede reciclar y reutilizar), lo que es más respetuoso con el medio ambiente que la pulverización líquida.

3. Etapa de curado • Temperatura y tiempo:

El polvo termoendurecible necesita ser horneado a 180-220℃ durante 10-20 minutos, y la resina y el agente de curado se entrecruzan para formar una película; el polvo termoplástico se forma mediante enfriamiento por nivelación por fusión.

• Equipamiento: Horno de túnel u horno, precisión de control de temperatura ±5℃, para asegurar el curado completo del recubrimiento.

Ⅳ. Características de rendimiento

1. Propiedades físicas

• Espesor del recubrimiento: 50-150μm (los recubrimientos líquidos suelen ser de 20-30μm), fuerte resistencia al impacto (puede soportar una fuerza de impacto de 50 kg・cm), resistencia al rayado (dureza de 2H o más).

• Planitud y brillo: La superficie es lisa, y el brillo se puede personalizar (mate, semibrillo, alto brillo), adecuado para escenas de decoración de alta gama.

2. Resistencia a la intemperie y resistencia a la corrosión

• Resistencia a la intemperie: El polvo de poliéster tiene una resistencia a la intemperie en exteriores de 10-15 años (se necesita añadir un absorbedor de UV), y la resina epoxi es adecuada para uso en interiores (la resistencia a la intemperie es pobre).

• Resistencia a la corrosión: Sin óxido en la prueba de niebla salina (500-3000 horas), resistencia a ácidos y álcalis (como inmersión en solución de ácido sulfúrico/hidróxido de sodio al 10% durante 24 horas sin cambios), adecuado para entornos químicos y costeros.

3. Protección del medio ambiente y seguridad

• Cero emisiones de COV: Los recubrimientos en polvo no contienen disolventes y cumplen con las normas de protección ambiental (como China GB 30981-2020), reemplazando los recubrimientos líquidos para reducir la contaminación.

• Retardancia a la llama: Algunos polvos se añaden con retardantes de llama para cumplir con el estándar de retardancia a la llama B1 (como aplicaciones de muros cortina de edificios).

4. Ventaja de costo

• La inversión única es alta (costo del equipo), pero el polvo se puede reciclar en el uso a largo plazo, el consumo de energía es bajo (el consumo de energía de curado es aproximadamente 1/3 del del secado del recubrimiento líquido), y el costo general es más bajo que el de los recubrimientos líquidos de alta gama (como la pintura de fluorocarbono).

V. Áreas de aplicación

1. Industria de la decoración de edificios

• Puertas, ventanas y barandillas: puertas y ventanas de aleación de aluminio, barandillas de hierro, barandillas de balcón, recubrimientos con fuerte resistencia a la intemperie y colores duraderos (como oro champán, negro arena).

• Muros cortina y techos: revestimientos de aluminio para muros cortina, techos metálicos, se pueden personalizar con imitación de veta de madera, veta de piedra y otros efectos, reemplazando la piedra para reducir el peso del edificio.

2. Electrodomésticos y equipos electrónicos

• Carcasas de electrodomésticos: paneles de refrigeradores, unidades exteriores de aire acondicionado, carcasas de lavadoras, resistentes a las huellas dactilares y fáciles de limpiar (como blanco mate y gris metálico).

• Productos 3C: marcos intermedios de teléfonos móviles, carcasas de portátiles (materiales metálicos rociados con polvo mate para mejorar la textura y las propiedades antideslizantes)

3. Campos de la automoción y el transporte

• Piezas de automóviles: ruedas (resistentes a los arañazos y al polvo de los frenos), parachoques, molduras de puertas, colores brillantes y resistentes a la intemperie (como blanco perla y negro mate).

• Tránsito ferroviario: pasamanos de vagones de metro, marcos de asientos de trenes de alta velocidad, recubrimientos resistentes a los impactos y al fuego.

4. Industria y fabricación de equipos

• Maquinaria de ingeniería: carcasas de excavadoras y grúas, resistentes a los arañazos y a los rayos UV (como pintura amarilla de advertencia).

• Anticorrosión de tuberías: recubrimiento exterior de tuberías de petróleo y gas (pulverización por fusión en caliente de polvo de polietileno), resistencia a la corrosión del suelo y protección catódica.

5. Equipos médicos y mobiliario

• Equipos médicos: mesas de operaciones y superficies de armarios médicos, recubrimiento antibacteriano, fácil de desinfectar (debe cumplir con las normas de biocompatibilidad ISO 10993).

• Herrajes para muebles: tiradores de armarios, marcos de mesas y sillas, antioxidantes y resistentes al desgaste (como bronce y bronce verde).  

Comparación con otras tecnologías de recubrimiento Dimensiones de comparación Pulverización electrostática de polvo Recubrimientos líquidos (como pintura) Recubrimiento PVDF Respetuoso con el medio ambiente Cero COV, el polvo se puede reciclar Contiene disolventes, altas emisiones de COV PVDF a base de disolventes contiene COV, sistema a base de agua Espesor del recubrimiento respetuoso con el medio ambiente 50-150μm, buena uniformidad 20-30μm, fácil de hundir 20-30μm, se requiere pulverización múltiple Polvo de poliéster resistente a la intemperie adecuado para uso en exteriores durante 10-15 años Pintura ordinaria uso en exteriores durante 5-8 años, mejor que la pulverización de polvo Costo Alta inversión en equipos, bajo costo de consumibles Baja inversión en equipos, costo medio de consumibles Alto costo de consumibles (la resina de fluorocarbono es cara) Escenarios de aplicación Decoración industrial y arquitectónica de alta gama Civil de gama baja, instalaciones temporales Edificios de alta gama, ingeniería marina Resumen Los productos de pulverización electrostática de polvo tienen las ventajas principales de "protección ambiental, durabilidad y alto rendimiento de costos". Forman recubrimientos densos a través de la adsorción electrostática y el curado a alta temperatura, y se utilizan ampliamente en la construcción, electrodomésticos, automóviles y otros campos. Su tecnología se actualiza constantemente (como el polvo de curado a baja temperatura, el polvo a base de agua), y está reemplazando gradualmente los recubrimientos líquidos tradicionales y convirtiéndose en una dirección importante para la fabricación ecológica.

Embalaje y transporte

Nuestra empresa se compromete a proporcionar una serie de productos de acero de alta calidad, innovadores y rentables que se utilizan ampliamente en diversas industrias. Nos esforzamos por crear valor para los clientes y satisfacer sus diversas necesidades. La empresa tiene las ventajas operativas de especificaciones completas y entrega rápida. Con su concepto de servicio confiable y orientado a la calidad, la empresa se ha ganado la confianza y los elogios de clientes nacionales y extranjeros.

Los productos se exportan al sudeste asiático, Oriente Medio, Sudamérica, Europa y otros países y regiones, y gozan de una buena reputación. La capa interna del embalaje del producto es papel impermeable, la capa externa es embalaje de hierro y el palet de madera se fija mediante fumigación. Puede proteger eficazmente el producto de la corrosión durante el transporte marítimo. Los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a llamar para consultar y ordenar.