MOQ: | 25 ton |
Price: | 22000-27000 yuan/ton |
Standardowe opakowanie: | Opakowanie eksportowe |
Okres dostawy: | 20-40 dni |
Metoda płatności: | Produkcja depozytów, pełna dostawa płatności |
Pojemność dostaw: | 15000 ton / miesiąc |
Blacha aluminiowa malowana proszkowo
Wprowadzenie produktu:
Blacha aluminiowa malowana proszkowo jest podobna do tradycyjnej blachy malowanej farbą, ale rodzaj użytej powłoki jest inny.
Blacha aluminiowa malowana proszkowo wykorzystuje również blachę ocynkowaną ogniowo, blachę aluminiowo-cynkową ogniowo, blachę cynkowo-aluminiowo-magnezową i blachę walcowaną na zimno jako materiał bazowy. Po odtłuszczeniu i obróbce pasywacyjnej jest powlekana elektrostatycznie proszkiem. Produkt uzyskany po wypalaniu w wysokiej temperaturze to blacha aluminiowa malowana proszkowo. Blacha aluminiowa malowana proszkowo jest bogata i kolorowa. Można odnieść się do karty kolorów GSB, karty kolorów RAL i karty kolorów Pantone w celu dopasowania kolorów. Jednocześnie można ją dostosować do rzeczywistych wymagań klientów.
Stan powierzchni blachy aluminiowej malowanej proszkowo można podzielić na specjalne efekty tekstury, takie jak płaska, ziarnista, marszczona, perłowa i drewnopodobna.
Blacha aluminiowa malowana proszkowo charakteryzuje się jasnym wyglądem, łatwą obróbką i długą żywotnością. Jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach, takich jak budownictwo, sprzęt AGD, dekoracja, transport itp.
Specyfikacje:
Kolor: Numer Ral i próbka
Materiał bazowy: Blacha ocynkowana, Alu-Zn, Zn-Al-Mg, Al-Mg-Mn, Stal nierdzewna itp.
Standard: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS.
Zastosowanie: Produkcja paneli dachowych
Grubość: od 0,3 mm do 3,0 mm
Szerokość: 1250 mm lub mniej
Port: Port Qingdao lub Port Tianjin
Podstawowe informacje
Pochodzenie: Chiny
Nazwa marki: Hangxi Metal
Certyfikacja: ISO
Model: od 0,3 do 3,0 mm
Warunki płatności i wysyłki
Szczegóły pakowania: Pakowanie eksportowe
Czas dostawy: 20-40 dni
Warunki płatności: L/C, T/T
Zdolność dostaw: 15 000 ton miesięcznie
Klasyfikacja |
Nazwa parametru |
Konkretna treść |
Podstawowe specyfikacje |
Grubość |
0,3 - 3,0 mm |
Szerokość |
600 - 1250 mm |
|
Długość |
Konfigurowalna zgodnie z zapotrzebowaniem, konwencjonalna długość rolki. |
|
Rodzaj podłoża |
Blacha ocynkowana, cynkowo-aluminiowa, cynkowo-aluminiowo-magnezowa, aluminiowo-magnezowo-manganowa, stal nierdzewna itp. |
|
Wydajność powłoki |
Rodzaj powłoki |
PE (poliester), PVDF (fluorek poliwinylidenu), HDP (poliester o wysokiej odporności na warunki atmosferyczne) |
Grubość powłoki |
Powłoka przednia: 40-60μm; powłoka tylna: 10-40μm (dostosowana do wymagań klienta) |
|
Odporność na warunki atmosferyczne |
Powłoka natryskowa 10 - 30 lat |
|
Właściwości mechaniczne |
Wydłużenie |
8% - 25% (zmienia się w zależności od stopu i technologii przetwarzania) |
Twardość |
1H - 3H (test twardości ołówkiem) |
|
Obróbka powierzchni |
Kolor powłoki |
Konwencjonalne kolory: szary srebrny, morski niebieski, szary biały, szary dużej ściany itp.; obsługiwane są kolory niestandardowe. |
Efekt powierzchni |
Wysoki połysk, mat, metaliczna tekstura, imitacja usłojenia drewna, imitacja ziarna kamienia itp. |
|
Inne parametry
|
Forma opakowania |
Papier odporny na wilgoć wewnątrz, blacha żelazna na zewnątrz, mocowany na drewnianej palecie |
Standardy wdrożeniowe |
GB/T 17748, ASTM A924 (standard amerykański), EN 12526 (standard europejski) |
Ⅰ. Skład materiału
1. Główny składnik systemu żywicy powłoki proszkowej:
Żywica termoutwardzalna (główny nurt): żywica epoksydowa (silna odporność chemiczna, odpowiednia do wnętrz), żywica poliestrowa (doskonała odporność na warunki atmosferyczne, odpowiednia do użytku na zewnątrz), żywica akrylowa (zrównoważona odporność na warunki atmosferyczne i właściwości dekoracyjne). Żywica termoplastyczna: polietylen, polipropylen itp., najczęściej stosowane w scenach antykorozyjnych i odpornych na zużycie (takich jak powłoki rurociągów).
• Utwardzacz: tworzy wiązania krzyżowe z żywicą, tworząc twardą powłokę (takie jak izocyjanian i bezwodnik w proszku termoutwardzalnym).
• Pigmenty i wypełniacze: określają kolor, połysk i właściwości fizyczne powłoki (takie jak bielenie dwutlenkiem tytanu i wzmocnienie twardości siarczanem baru).
• Dodatki: środki wyrównujące, środki odpieniające, środki antystatyczne itp., w celu poprawy przetwarzalności natrysku i wydajności powłoki.
2. Rodzaj podłoża
• Podłoża metalowe: aluminium i stopy aluminium (takie jak drzwi i okna, ściany osłonowe), stal (balustrady, konstrukcje stalowe), stopy cynku (okucia), stal nierdzewna (wyposażenie kuchni i łazienek) itp.
• Podłoża niemetaliczne: tworzywa sztuczne (takie jak ABS, arkusze PVC), kompozyty z włókna szklanego (części samochodowe) itp. (wymagane są specjalne powłoki proszkowe).
Ⅱ. Proces produkcji
1. Wstępne przygotowanie i odtłuszczanie: Użyj alkaliów lub rozpuszczalników organicznych, aby usunąć plamy oleju z powierzchni podłoża (takie jak olej do tłoczenia, odciski palców).
• Usuwanie rdzy i pasywacja: Piaskowanie lub trawienie w celu usunięcia rdzy, fosforanowanie/chromowanie w celu utworzenia obojętnej warstwy i zwiększenia przyczepności powłoki (niezbędne dla podłoży metalowych).
• Suszenie: Suszenie gorącym powietrzem lub suszenie naturalne, aby upewnić się, że na powierzchni nie ma wilgoci.
2. Etap natrysku elektrostatycznego
• Zasada: Pistolet natryskowy ładuje powłokę proszkową (ładunek ujemny), podłoże jest uziemione w celu utworzenia pola elektrycznego, a proszek jest adsorbowany na powierzchni podłoża pod działaniem siły elektrostatycznej, tworząc jednolitą powłokę.
• Kluczowe parametry: Napięcie natrysku: 60-100kV (zbyt wysokie napięcie łatwo przebija powłokę, zbyt niska adsorpcja jest niewystarczająca). ◦ Wielkość cząstek proszku: 50-100μm (zbyt drobne cząstki łatwo się unoszą, zbyt grube wpływają na płaskość).
• Zalety procesu:
Wskaźnik wykorzystania proszku wynosi ponad 95% (niezaabsorbowany proszek można poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać), co jest bardziej przyjazne dla środowiska niż natrysk cieczowy.
3. Etap utwardzania • Temperatura i czas:
Proszek termoutwardzalny należy wypiekać w temperaturze 180-220℃ przez 10-20 minut, a żywica i utwardzacz są usieciowane, tworząc film; proszek termoplastyczny jest formowany przez chłodzenie topnienia.
• Sprzęt: Piec tunelowy lub piec, dokładność kontroli temperatury ±5℃, aby zapewnić całkowite utwardzenie powłoki.
Ⅲ. Charakterystyka wydajności
1. Właściwości fizyczne
• Grubość powłoki: 50-150μm (powłoki ciekłe mają zwykle 20-30μm), silna odporność na uderzenia (może wytrzymać siłę uderzenia 50 kg・cm), odporność na zarysowania (twardość 2H lub więcej).
• Płaskość i połysk: Powierzchnia jest gładka, a połysk można dostosować (matowy, półmatowy, wysoki połysk), odpowiedni do wysokiej klasy scen dekoracyjnych.
2. Odporność na warunki atmosferyczne i odporność na korozję
• Odporność na warunki atmosferyczne: Proszek poliestrowy ma odporność na warunki atmosferyczne na zewnątrz przez 10-15 lat (należy dodać pochłaniacz UV), a żywica epoksydowa nadaje się do użytku w pomieszczeniach (odporność na warunki atmosferyczne jest słaba).
• Odporność na korozję: Brak rdzy w teście w komorze solnej (500-3000 godzin), odporność na kwasy i zasady (takie jak zanurzenie w 10% roztworze kwasu siarkowego/wodorotlenku sodu przez 24 godziny bez zmian), odpowiednie do środowisk chemicznych i nadmorskich.
3. Ochrona środowiska i bezpieczeństwo
• Zerowa emisja LZO: Powłoki proszkowe są wolne od rozpuszczalników i spełniają normy ochrony środowiska (takie jak Chiny GB 30981-2020), zastępując powłoki ciekłe w celu zmniejszenia zanieczyszczeń.
• Ognioodporność: Do niektórych proszków dodaje się środki zmniejszające palność, aby spełnić standard ognioodporności B1 (takie jak zastosowania w ścianach osłonowych budynków).
4. Przewaga kosztowa
• Jednorazowa inwestycja jest wysoka (koszt sprzętu), ale proszek można poddać recyklingowi w długotrwałym użytkowaniu, zużycie energii jest niskie (zużycie energii utwardzania wynosi około 1/3 zużycia energii suszenia powłoki ciekłej), a całkowity koszt jest niższy niż w przypadku wysokiej klasy powłok ciekłych (takich jak farba fluorowęglowa).
IV. Obszary zastosowań
1. Przemysł dekoracji budowlanych
• Drzwi, okna i balustrady: drzwi i okna ze stopu aluminium, żelazne balustrady, balustrady balkonowe, powłoki o dużej odporności na warunki atmosferyczne i trwałych kolorach (takich jak złoty szampan, czarny piasek).
• Ściany osłonowe i sufity: okładziny aluminiowe, metalowe sufity, mogą być dostosowane do imitacji usłojenia drewna, ziarna kamienia i innych efektów, zastępując kamień w celu zmniejszenia ciężaru budynku.
1. Sprzęt AGD i sprzęt elektroniczny
• Obudowy sprzętu AGD: panele lodówek, jednostki zewnętrzne klimatyzatorów, obudowy pralek, odporne na odciski palców i łatwe do czyszczenia (takie jak matowa biel i metaliczny szary).
• Produkty 3C: środkowe ramy telefonów komórkowych, obudowy laptopów (materiały metalowe natryskiwane matowym proszkiem w celu zwiększenia tekstury i właściwości antypoślizgowych)
2. Pola motoryzacyjne i transportowe
• Części samochodowe: koła (odporne na zarysowania i pył hamulcowy), zderzaki, listwy drzwi, jasne kolory i odporne na warunki atmosferyczne (takie jak perłowa biel i matowa czerń).
• Transport szynowy: poręcze wagonów metra, ramy siedzeń kolei dużych prędkości, powłoki odporne na uderzenia i ognioodporne.
3. Przemysł i produkcja sprzętu
• Maszyny inżynieryjne: obudowy koparek i dźwigów, odporne na zarysowania i promieniowanie UV (takie jak żółta farba ostrzegawcza).
• Antykorozyjna ochrona rurociągów: powłoka zewnętrzna rurociągów naftowych i gazowych (natrysk topliwy proszku polietylenowego), odporność na korozję gleby i ochrona katodowa.
5. Sprzęt medyczny i meble
• Sprzęt medyczny: blaty stołów operacyjnych i powierzchnie szafek medycznych, powłoka antybakteryjna, łatwa do dezynfekcji (musi być zgodna ze standardami biokompatybilności ISO 10993).
• Okucia meblowe: uchwyty do szaf, ramy stołów i krzeseł, odporne na utlenianie i zużycie (takie jak brąz i zielony brąz).
Porównanie z innymi technologiami powlekania Wymiary porównawcze Natrysk elektrostatyczny proszkowy Powłoki ciekłe (takie jak farba) Powłoka PVDF Przyjazne dla środowiska Zerowa emisja LZO, proszek można poddać recyklingowi Zawiera rozpuszczalniki, wysoka emisja LZO PVDF na bazie rozpuszczalników zawiera LZO, system na bazie wody Przyjazne dla środowiska Grubość powłoki 50-150μm, dobra jednorodność 20-30μm, łatwe do opadania 20-30μm, wymagane wielokrotne natryskiwanie Odporny na warunki atmosferyczne proszek poliestrowy odpowiedni do użytku na zewnątrz przez 10-15 lat Zwykła farba do użytku na zewnątrz przez 5-8 lat, lepsza niż natrysk proszkowy Koszt Wysokie inwestycje w sprzęt, niskie koszty materiałów eksploatacyjnych Niskie inwestycje w sprzęt, średnie koszty materiałów eksploatacyjnych Wysokie koszty materiałów eksploatacyjnych (żywica fluorowęglowa jest droga) Scenariusze zastosowań Wysokiej klasy dekoracje przemysłowe i architektoniczne Niskiej klasy obiekty cywilne, tymczasowe obiekty Wysokiej klasy budynki, inżynieria morska Podsumowanie Produkty do natrysku elektrostatycznego proszkowego mają zasadnicze zalety „ochrony środowiska, trwałości i wysokiej wydajności kosztowej”. Tworzą gęste powłoki poprzez adsorpcję elektrostatyczną i utwardzanie w wysokiej temperaturze i są szeroko stosowane w budownictwie, sprzęcie AGD, samochodach i innych dziedzinach. Jego technologia jest stale ulepszana (takich jak proszek utwardzany w niskiej temperaturze, proszek na bazie wody) i stopniowo zastępuje tradycyjne powłoki ciekłe, stając się ważnym kierunkiem zielonej produkcji.
Pakowanie i transport
Nasza firma zobowiązuje się do dostarczania serii wysokiej jakości, innowacyjnych i opłacalnych produktów stalowych, które są szeroko stosowane w różnych branżach. Staramy się tworzyć wartość dla klientów i zaspokajać ich różne potrzeby. Firma ma przewagę operacyjną w postaci pełnych specyfikacji i szybkiej dostawy. Dzięki godnej zaufania i zorientowanej na jakość koncepcji obsługi, firma zyskała zaufanie i uznanie klientów krajowych i zagranicznych.
Produkty są eksportowane do Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu, Ameryki Południowej, Europy i innych krajów i regionów i cieszą się dobrą reputacją. Wewnętrzna warstwa opakowania produktu to papier wodoodporny, zewnętrzna warstwa to opakowanie żelazne, a paleta drewniana jest mocowana przez fumigację. Może skutecznie chronić produkt przed korozją podczas transportu morskiego. Klienci krajowi i zagraniczni są mile widziani do konsultacji i zamówień.