আর্কিটেকচারাল ডেকোরেশন এবং শিল্প সুরক্ষায় একটি মূল উপাদান লেপা অ্যালুমিনিয়াম কয়েল একটি প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয় যা ধাতুবিদ্যা, পৃষ্ঠ প্রকৌশল,এবং লেপ কৌশলএই নিবন্ধটি কাঁচামালের প্রক্রিয়াকরণ থেকে সমাপ্ত পণ্যের প্যাকেজিং পর্যন্ত পুরো উত্পাদন শৃঙ্খলাটি পদ্ধতিগতভাবে বিশ্লেষণ করে।চূড়ান্ত পণ্যের পারফরম্যান্সে প্রতিটি লিঙ্কের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা প্রকাশ করে.
সাবস্ট্র্যাট প্রস্তুতির পর্যায়
অ্যালুমিনিয়াম কয়েল সাবস্ট্র্যাটের পছন্দ সরাসরি সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। অ্যালুমিনিয়াম খাদ যেমন 3003 এবং 5052 সাধারণত ব্যবহৃত হয়।ঘনত্বের অনুমোদন ±0 এর মধ্যে নিশ্চিত করার জন্য ত্রিমাত্রিক সমন্বয় পরিমাপ (CMM) প্রয়োজন.02 মিমি. বিল্ডিংয়ের পর্দা দেয়ালের জন্য ব্যবহারের জন্য,অ্যালুমিনিয়ামের নমনীয়তার প্রতি বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে যাতে পরবর্তী রোল লেপ প্রক্রিয়া চলাকালীন সাবস্ট্র্যাটটি বিকৃত না হয়।.
পৃষ্ঠের প্রাক চিকিত্সা প্রক্রিয়া
1. ডিগ্রেসিং একটি পাঁচ-ট্যাঙ্ক, সিরিয়াল মাউন্ট পরিষ্কার লাইন ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। ক্ষারীয় পরিষ্কারের এজেন্ট তাপমাত্রা 55 ± 2 °C রাখা হয়,এবং সমাধান কার্যকলাপ একটি conductivity মিটার ব্যবহার করে বাস্তব সময়ে পর্যবেক্ষণ করা হয়. চিকিত্সা করা অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠটি জল ড্রপ কোণ ≤5° এর হাইড্রোফিলিক মান পূরণ করতে হবে।
2ক্রোমাইজেশন চিকিত্সা ক্রোমিয়াম মুক্ত রূপান্তর প্রযুক্তি ব্যবহার করে, একটি জিরকনিয়াম ফসফেট সিস্টেমে 3.8-4 এর পিএইচ সহ সম্পন্ন হয়।2. ফিল্মের বেধ কঠোরভাবে 0.8-1.2μm পরিসীমা মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। একটি অভিন্ন নেটওয়ার্ক কাঠামো নিশ্চিত করার জন্য রূপান্তর ফিল্মের স্ফটিকতা এক্স-রে ডিফ্র্যাক্টোমিটার দ্বারা পরিমাপ করা হয়।
3জল ধোয়ার প্রক্রিয়াটি একটি বিপরীত প্রবাহের ধোয়ার নকশা ব্যবহার করে, চূড়ান্ত ধোয়ার পানির পরিবাহিতা ≤20μS / সেমি অশুচি আয়নগুলির উপস্থিতি রোধ করতে।
সুনির্দিষ্ট লেপ সিস্টেম
ডাবল-লেপ, ডাবল-বেকিং প্রক্রিয়া বর্তমানে মূলধারার প্রযুক্তি। প্রাইমার লেপের ওজন 8-12g / m2 এ নিয়ন্ত্রিত হয় এবং আঠালো বাড়ানোর জন্য ইপোক্সি-পরিবর্তিত রজন ব্যবহার করা হয়।উপরের লেপটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক রোটারি কাপ স্প্রে ব্যবহার করে প্রয়োগ করা হয়, 0.4MPa এর একটি atomization চাপে 85% এরও বেশি পেইন্ট ব্যবহারের হার অর্জন করে।মাঝখানে ২৩০±৫°সি এ প্রধান শক্তীকরণ, এবং পেইন্ট ফিল্মের আকস্মিক শীতলতা এবং ভঙ্গুরতা রোধ করার জন্য প্রস্থান এ একটি ধীর শীতল অঞ্চল।
অনলাইন পরিদর্শন ব্যবস্থায় চারটি মূল মডিউল রয়েছেঃ ১. একটি লেজার বেধমাপক রিয়েল টাইমে লেপ বেধের ওঠানামা পর্যবেক্ষণ করে;2 একটি ইনফ্রারেড স্পেকট্রোমিটার প্রতি 30 সেকেন্ডে লেপ নিরাময় ডিগ্রী স্ক্যান; 3 একটি কালোমিটার একটি ΔE মান 0 মধ্যে বজায় রাখে।8; এবং 4 ক্রস-শ্যাচ ছুরি আঠালো পরীক্ষা প্রতি রোল প্রতি তিনটি নমুনা সঙ্গে। অফলাইন পরীক্ষাগার একটি লবণ স্প্রে চেম্বার দিয়ে সজ্জিত করা হয়,যা জারা প্রতিরোধের মান মেনে চলার জন্য GB/T1771 অনুযায়ী 1000 ঘন্টা নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরীক্ষা করে.
গুদাম ও লজিস্টিক স্পেসিফিকেশন
সমাপ্ত কয়েলগুলি একটি বাষ্পীয় পর্যায়ে অ্যান্টি-রস্ট ফিল্ম দিয়ে ভ্যাকুয়াম সিল করা হয় এবং স্টিলের স্ট্র্যাপিং চাপ 200-250 এনএম এর মধ্যে সেট করা হয়। স্টোরেজ এলাকা তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়ন করে,একটি তাপমাত্রা 15-25°C এবং একটি আপেক্ষিক আর্দ্রতা 45% ± 5% বজায় রাখাট্রান্সপোর্ট যানবাহনগুলি বায়ু সাসপেনশন সিস্টেমের সাথে সজ্জিত এবং ঘূর্ণিপথের উপর ত্বরণ 0 এর চেয়ে কম নিয়ন্ত্রিত হয়।3g লেপ মধ্যে microcracks প্রতিরোধ.
আর্কিটেকচারাল ডেকোরেশন এবং শিল্প সুরক্ষায় একটি মূল উপাদান লেপা অ্যালুমিনিয়াম কয়েল একটি প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয় যা ধাতুবিদ্যা, পৃষ্ঠ প্রকৌশল,এবং লেপ কৌশলএই নিবন্ধটি কাঁচামালের প্রক্রিয়াকরণ থেকে সমাপ্ত পণ্যের প্যাকেজিং পর্যন্ত পুরো উত্পাদন শৃঙ্খলাটি পদ্ধতিগতভাবে বিশ্লেষণ করে।চূড়ান্ত পণ্যের পারফরম্যান্সে প্রতিটি লিঙ্কের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা প্রকাশ করে.
সাবস্ট্র্যাট প্রস্তুতির পর্যায়
অ্যালুমিনিয়াম কয়েল সাবস্ট্র্যাটের পছন্দ সরাসরি সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। অ্যালুমিনিয়াম খাদ যেমন 3003 এবং 5052 সাধারণত ব্যবহৃত হয়।ঘনত্বের অনুমোদন ±0 এর মধ্যে নিশ্চিত করার জন্য ত্রিমাত্রিক সমন্বয় পরিমাপ (CMM) প্রয়োজন.02 মিমি. বিল্ডিংয়ের পর্দা দেয়ালের জন্য ব্যবহারের জন্য,অ্যালুমিনিয়ামের নমনীয়তার প্রতি বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে যাতে পরবর্তী রোল লেপ প্রক্রিয়া চলাকালীন সাবস্ট্র্যাটটি বিকৃত না হয়।.
পৃষ্ঠের প্রাক চিকিত্সা প্রক্রিয়া
1. ডিগ্রেসিং একটি পাঁচ-ট্যাঙ্ক, সিরিয়াল মাউন্ট পরিষ্কার লাইন ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। ক্ষারীয় পরিষ্কারের এজেন্ট তাপমাত্রা 55 ± 2 °C রাখা হয়,এবং সমাধান কার্যকলাপ একটি conductivity মিটার ব্যবহার করে বাস্তব সময়ে পর্যবেক্ষণ করা হয়. চিকিত্সা করা অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠটি জল ড্রপ কোণ ≤5° এর হাইড্রোফিলিক মান পূরণ করতে হবে।
2ক্রোমাইজেশন চিকিত্সা ক্রোমিয়াম মুক্ত রূপান্তর প্রযুক্তি ব্যবহার করে, একটি জিরকনিয়াম ফসফেট সিস্টেমে 3.8-4 এর পিএইচ সহ সম্পন্ন হয়।2. ফিল্মের বেধ কঠোরভাবে 0.8-1.2μm পরিসীমা মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। একটি অভিন্ন নেটওয়ার্ক কাঠামো নিশ্চিত করার জন্য রূপান্তর ফিল্মের স্ফটিকতা এক্স-রে ডিফ্র্যাক্টোমিটার দ্বারা পরিমাপ করা হয়।
3জল ধোয়ার প্রক্রিয়াটি একটি বিপরীত প্রবাহের ধোয়ার নকশা ব্যবহার করে, চূড়ান্ত ধোয়ার পানির পরিবাহিতা ≤20μS / সেমি অশুচি আয়নগুলির উপস্থিতি রোধ করতে।
সুনির্দিষ্ট লেপ সিস্টেম
ডাবল-লেপ, ডাবল-বেকিং প্রক্রিয়া বর্তমানে মূলধারার প্রযুক্তি। প্রাইমার লেপের ওজন 8-12g / m2 এ নিয়ন্ত্রিত হয় এবং আঠালো বাড়ানোর জন্য ইপোক্সি-পরিবর্তিত রজন ব্যবহার করা হয়।উপরের লেপটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক রোটারি কাপ স্প্রে ব্যবহার করে প্রয়োগ করা হয়, 0.4MPa এর একটি atomization চাপে 85% এরও বেশি পেইন্ট ব্যবহারের হার অর্জন করে।মাঝখানে ২৩০±৫°সি এ প্রধান শক্তীকরণ, এবং পেইন্ট ফিল্মের আকস্মিক শীতলতা এবং ভঙ্গুরতা রোধ করার জন্য প্রস্থান এ একটি ধীর শীতল অঞ্চল।
অনলাইন পরিদর্শন ব্যবস্থায় চারটি মূল মডিউল রয়েছেঃ ১. একটি লেজার বেধমাপক রিয়েল টাইমে লেপ বেধের ওঠানামা পর্যবেক্ষণ করে;2 একটি ইনফ্রারেড স্পেকট্রোমিটার প্রতি 30 সেকেন্ডে লেপ নিরাময় ডিগ্রী স্ক্যান; 3 একটি কালোমিটার একটি ΔE মান 0 মধ্যে বজায় রাখে।8; এবং 4 ক্রস-শ্যাচ ছুরি আঠালো পরীক্ষা প্রতি রোল প্রতি তিনটি নমুনা সঙ্গে। অফলাইন পরীক্ষাগার একটি লবণ স্প্রে চেম্বার দিয়ে সজ্জিত করা হয়,যা জারা প্রতিরোধের মান মেনে চলার জন্য GB/T1771 অনুযায়ী 1000 ঘন্টা নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরীক্ষা করে.
গুদাম ও লজিস্টিক স্পেসিফিকেশন
সমাপ্ত কয়েলগুলি একটি বাষ্পীয় পর্যায়ে অ্যান্টি-রস্ট ফিল্ম দিয়ে ভ্যাকুয়াম সিল করা হয় এবং স্টিলের স্ট্র্যাপিং চাপ 200-250 এনএম এর মধ্যে সেট করা হয়। স্টোরেজ এলাকা তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়ন করে,একটি তাপমাত্রা 15-25°C এবং একটি আপেক্ষিক আর্দ্রতা 45% ± 5% বজায় রাখাট্রান্সপোর্ট যানবাহনগুলি বায়ু সাসপেনশন সিস্টেমের সাথে সজ্জিত এবং ঘূর্ণিপথের উপর ত্বরণ 0 এর চেয়ে কম নিয়ন্ত্রিত হয়।3g লেপ মধ্যে microcracks প্রতিরোধ.