Processo di coil in alluminio verniciato

La bobina di alluminio rivestita, un materiale chiave nella decorazione architettonica e nella protezione industriale, è prodotta attraverso un processo che integra l'essenza della metallurgia, dell'ingegneria delle superfici,e tecniche di rivestimentoQuesto articolo analizza sistematicamente l'intera catena produttiva, dalla lavorazione delle materie prime all'imballaggio del prodotto finito,rivelare il ruolo cruciale svolto da ciascun anello nelle prestazioni del prodotto finale.

Fase di preparazione del substrato

La scelta del substrato di bobina di alluminio ha un impatto diretto sulla qualità del prodotto finito.è richiesta una misurazione tridimensionale delle coordinate (CMM) per garantire che la tolleranza di spessore sia entro ±0.02 mm, destinato ad essere utilizzato nelle applicazioni per pareti a tenda degli edifici,occorre prestare particolare attenzione alla duttilità dell'alluminio per garantire che il substrato non si deformi durante il successivo processo di rivestimento a rulli.

Processo di pretrattamento superficiale

1La degraziazione è effettuata con una linea di pulizia a cinque serbatoi montata in serie, mantenendo la temperatura del detergente alcalino a 55 ± 2 °C.e l'attività della soluzione è monitorata in tempo reale con un misuratore di conduttivitàLa superficie di alluminio trattata deve soddisfare lo standard idrofilico di un angolo di caduta dell'acqua ≤ 5°.
2Il trattamento di cromizzazione utilizza la tecnologia di conversione senza cromo, eseguita in un sistema di fosfato di zirconio con un pH di 3,8-4.2Lo spessore della pellicola è rigorosamente controllato nell'intervallo di 0,8-1,2 μm. La cristallinità della pellicola di conversione è misurata con un diffrattometro a raggi X per garantire una struttura di rete uniforme.
3Il processo di lavaggio con acqua utilizza una progettazione di risciacquo controcorrente, con la conducibilità finale dell'acqua di risciacquo ≤ 20 μS/cm per evitare la presenza di ioni di impurità.

Sistema di rivestimento di precisione

Un processo di doppio rivestimento, doppia cottura è attualmente la tecnologia principale.Il rivestimento superiore viene applicato utilizzando la spruzzatura elettrostatica a tazza rotante, con un utilizzo della vernice superiore all'85% a una pressione di atomizzazione di 0,4 MPa.con una temperatura di raffreddamento superiore a 30 °C,, e una zona di raffreddamento lento all'uscita per prevenire il raffreddamento improvviso e la fratturazione del film di vernice.
Il sistema di ispezione online comprende quattro moduli principali: 1 Un misuratore di spessore laser controlla in tempo reale le fluttuazioni dello spessore del rivestimento;2 Uno spettrometro a infrarossi scansiona il grado di cura del rivestimento ogni 30 secondi; 3 Un colorimetro mantiene un valore ΔE entro 0.8Il laboratorio offline è dotato di una camera di spruzzo di sale.che effettua una prova di 1000 ore con spruzzo di sale neutro in conformità a GB/T1771 per garantire la conformità alle norme di resistenza alla corrosione.

Specificativi di magazzino e logistica
Le bobine finite sono sigillate sotto vuoto con una pellicola antirruggine in fase di vapore e la pressione di attacco in acciaio è fissata tra 200 e 250 N·m.con una temperatura di 15-25°C e un'umidità relativa di 45% ± 5%I veicoli da trasporto sono dotati di sistemi di sospensione pneumatica e l'accelerazione sulle strade accidentate è controllata a meno di 0.3g per prevenire le micro crepe nel rivestimento.